2024-09-14
NBR は、油、燃料、その他の化学薬品に対する耐性があるために広く使用されている合成ゴム化合物です。の組成NBRゴムコンパウンド通常、柔軟性、耐久性、耐薬品性などの特性を強化するために設計されたさまざまな成分が含まれています。主要なコンポーネントの内訳は次のとおりです。
1. ニトリルブタジエンゴム (NBR) ポリマー:
・基材:NBRはブタジエンとアクリロニトリルから作られる共重合体です。これら 2 つのモノマーの比率はゴムの特性に影響します。
- ブタジエン: 柔軟性と弾力性を提供します。
・アクリロニトリル:耐薬品性、耐油性が向上します。
- アクリロニトリル含有量は通常 15% ~ 50% の範囲です。アクリロニトリルの含有量が多いほど耐油性が向上し、含有量が少ないほど低温での柔軟性が向上します。
2. フィラー:
- カーボンブラック: 引張強度、耐摩耗性、全体的な耐久性を向上させるための強化充填剤として一般的に使用されます。
- シリカ: 別の強化充填剤で、機械的特性を強化し、耐熱性と耐薬品性を向上させるために使用されることもあります。
- 炭酸カルシウム: 機械的特性に大きな影響を与えることなくコンパウンドの体積を増加させる、コスト効率の高いフィラーです。
3. 可塑剤:
- 加工油: ゴムの加工性を向上させ、製造時の成形や形状を容易にするために使用されます。例には、パラフィン油またはフタル酸エステルが含まれます。
- フタル酸エステルまたはエステル: これらは、材料を柔らかくし、柔軟性を高めるための可塑剤として使用できます。
4. 硬化剤(加硫剤):
- 硫黄または過酸化物: NBR ゴムは、弾性、強度、耐熱性を向上させるために加硫 (硬化) されます。硫黄が最も一般的な硬化剤ですが、耐熱性を向上させるために有機過酸化物が使用されることもあります。
5. アクセラレータ:
- チアゾール、スルフェンアミド、またはグアニジン: これらの化学物質は加硫プロセスをスピードアップし、ゴムがより短時間で適切に硬化するようにします。
6. 活性剤:
- 酸化亜鉛およびステアリン酸: これらの活性化剤は、促進剤および硫黄と相互作用してゴムマトリックスに強力な架橋を形成することにより、硬化プロセスの効率を向上させます。
7. 酸化防止剤とオゾン酸化防止剤:
- 酸化防止剤: 熱や酸素への曝露によって引き起こされる酸化劣化からゴムを保護します。例としては、アミンおよびフェノール系酸化防止剤が挙げられます。
- オゾン防止剤: 亀裂の原因となる大気中のオゾンによる劣化からゴムを保護します。ワックスコーティングまたは化学的オゾン防止剤がよく使用されます。
8. 安定剤:
- 日光や高温への暴露によるゴムの老化に対する耐性を高めるために、UV 安定剤や熱安定剤などの安定剤が添加されます。
9. その他の添加物:
- カラー顔料: 用途に応じて、顔料を使用して NBR コンパウンドを着色できます。
- 難燃剤: 用途によっては、耐火性を向上させるためにハロゲン化化合物またはリン酸塩が添加される場合があります。
- 加工助剤: 製造中のゴムの流動特性を改善するために、ステアリン酸塩やワックスなどの物質が含まれています。
1. NBRポリマー(ブタジエンとアクリロニトリル)
2. フィラー(カーボンブラック、シリカ、炭酸カルシウム)
3. 可塑剤(オイル、フタル酸エステル)
4. 硬化剤 (硫黄または過酸化物)
5. 促進剤 (チアゾール、スルフェンアミド)
6. 活性剤(酸化亜鉛、ステアリン酸)
7. 酸化防止剤とオゾン酸化防止剤
8. スタビライザー
9. その他の添加剤(顔料、難燃剤)
・耐油性・耐薬品性:アクリロニトリルを含有しているため、NBRは油、燃料、薬品に対する耐性が高く、ガスケット、シール、ホースなどに適しています。
- 温度範囲: NBR は、処方に応じて、-40°C ~ 120°C の温度範囲で良好に機能します。
・機械的強度:NBRは引張強さ、耐摩耗性、弾性に優れています。
NBR 化合物の正確な配合は、特定の用途要件に応じて異なりますが、これらの成分は、幅広い業界で望ましい特性の基礎を提供します。
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